Цеви од карбонских влакана углавном усвајају процес умотане у ролне. Потребно је припремити калуп према спецификацијама цеви, исећи препрег, а затим омекшати препрег од угљеничних влакана уз помоћ температуре машине за ваљање и затим равномерно намотати препрег од угљеничних влакана на калуп. Цеви од угљеничних влакана имају одличне механичке особине и могу се користити као носиви делови опреме.
Механичка својства цеви од угљеничних влакана одређују се садржајем угљеничних влакана, а што је већи садржај угљеничних влакана, то су боље механичке особине. Јачина цеви од угљеничних влакана је 6-12 пута већа од челичне цеви, која може да достигне преко 3000мпа. Мала густина, мала тежина, са густином мањом од 1/4 челика, цев од угљеничних влакана се широко користи у структури змајева, авионским моделима, медицинској опреми, спортској опреми и другој механичкој опреми. Цеви од угљеничних влакана имају низ одличних својстава као што су стабилна величина, електрична проводљивост, топлотна проводљивост, мали коефицијент топлотног ширења, самоподмазивање, апсорпција енергије и отпорност на удар.
Цеви од угљеничних влакана се углавном производе поступком умотаних у ролнама. Прво, исеците препрег од угљеничних влакана у складу са спецификацијама цеви и изаберите одговарајући калуп за унутрашње језгро. Затим се ослањајући на температуру машине за ваљање да омекша препрег од угљеничних влакана, а затим равномерно намотајте препрег од угљеничних влакана на калуп за унутрашње језгро. Калуп игра кључну улогу у контроли тачности цеви. Принцип избора правог калупа за језгро је да се као калуп за формирање користи еластични материјал са високим коефицијентом линеарне експанзије, а као помоћни калуп челик са ниским коефицијентом линеарне експанзије.
Током процеса ваљања, разуман угао полагања може оптимизовати механичка својства. Уобичајени углови постављања су 0 степен, плус /-45 степен и 90 степени. Након што су сви препреги умотани на калуп, слој ОПП траке ће бити умотан на површину и на крају послат у аутоклав на високотемпературно сушење. Након обликовања, уклоните ОПП траку, ово је груби ембрион цеви од угљеничних влакана. Одсеците неравне и неравне делове на оба краја, и након вишеструких процеса брушења и полирања добићемо прелиминарно завршену цев од угљеничних влакана, али је неопходна даља обрада. Прво, према спецификацијама готовог производа, уклоните вишак делова на оба краја полупроизвода да бисте формирали јединствен и уредан део за сечење. Затим се кроз професионалне машине за полирање и ручно брушење и полирање формира карбонска цев са глатком и сјајном површином.
Пошто су одличне перформансе цеви од угљеничних влакана добро познате у више индустрија у примени, ваљци од угљеничних влакана у штампарији, производњи папира, пластици, филмовима, текстилу, машинама за намотавање стубова литијумских батерија и другим индустријама су почели да постепено замењују традиционални метални ваљак . У том контексту, цеви од угљеничних влакана које производи Рунфенг ЦФРП са врхунским квалитетом површине и прецизношћу производње су широко препознате од стране купаца. Да бисте сазнали више о производима од угљеничних влакана, контактирајте нас на helen@runfengcfrp.com