Цев од угљеничних влакана је такође позната као угљенична цев. Цев од угљеничних влакана је направљена од композита од угљеничних влакана претходно импрегниране фенетил полиуретанске смоле загревањем очвршћавања пултрузије или намотавања, угљенична влакна имају високу чврстоћу, ниску густину, дуг животни век и друге карактеристике, једноставно речено, лакше од алуминијума, тврђе од челика, је добар грађански материјал.
Механичка игла цеви од угљеничних влакана одређена је садржајем угљеничних влакана, већи садржај значи боље механичке особине, напротив, механичка својства су нижа. Јачина цеви од угљеничних влакана је 6-12 пута већа од челичне цеви и може да достигне више од 3000 МПа. Мала густина, мала тежина, густина је мања од 1/4 челика, широко се користи у змајевима, авионским моделима, носачима лампе, шаркама ПЦ опреме, машинама за гравирање, медицинској опреми, спортској опреми и другој механичкој опреми. Округла цев од угљеничних влакана са стабилним димензијама, електричном проводљивошћу, топлотном проводљивошћу, малим коефицијентом топлотног ширења, отпорношћу на ударце самоподмазивања и апсорпције енергије - серија одличних перформанси.
Цев од угљеничних влакана се углавном прави поступком омотања, прво према спецификацијама потребне цеви за сечење препрега од угљеничних влакана и одабир одговарајућег калупа за псеудо-језгро, а затим се користи температура машине за намотавање да омекша препрег од угљеничних влакана, а затим га равномерно уваљати у калуп за унутрашње језгро. Контрола тачности димензија цеви треба прво да узме у обзир калуп, а принцип избора калупа језгра је да се као калуп за формирање користи еластични материјал са великим коефицијентом линеарне експанзије амина и челик са малим коефицијентом линеарне експанзије као калуп. помоћни калуп.
У процесу ваљања, разуман угао слоја може оптимизовати механичка својства, а уобичајени углови слоја су 0 степен, ±45 степени, 90 степени. Када је сав препрег умотан, обложен је ОПП траком и на крају послат у аутоклав да се осуши на високој температури. Након обликовања, ОПП трака се уклања да би се добио груби повратак цеви од угљеничних влакана. Неглатки и равни делови су одсечени на оба краја, а полирање и полирање се спроводе кроз више процеса. Претходно завршена цев од угљеничних влакана такође захтева даљу обраду, прво према спецификацијама готовог производа, уклањају се вишак делова са оба краја полупроизвода како би се формирала јединствена и уредна површина за сечење, а затим након професионалних брусилица и ручно брушење и полирање, како би се формирала глатка и сјајна површина.
Са лаганим ефектом округле цеви од угљеничних влакана у практичним применама, ваљци од угљеничних влакана у штампарији, производњи папира, пластици, филму, текстилу, машинама за намотавање конусних батерија и другим индустријама такође су почели да постепено замењују традиционалне металне цеви. Рунфенг ЦФРП производи висококвалитетне прилагођене цеви од угљеничних влакана, осигурање квалитета сировина, добродошли на ваш упит.